工厂介绍

生产部的介绍

「为了不给重要客户发送不良品」

―因此在生产部,担当者会从原料的入库检查到出货作业负起责任认真作业。特别是制品检查,采取的是机器·目视·出货前检查的严格确认体制。

1.  原料入库检查

每次原料入库必定实施入库检查,仅使用合格品。
入库检查上最重要的一环是有效成分的测定。有效成分会很大程度的影响产品的能力。
对于石灰干燥剂,使用电炉测定强热减量和二氧化碳,算出干燥剂的有效成分氧化钙的含量。硅胶和粘土干燥剂是放在干燥炉中,测定含水率确认其干燥剂能力。

2. 包材加工

对于干燥剂及脱氧剂,原料的能力是理所当然的,包装材料也会大幅影响性能。通过包装材料控制能力也不是夸大其词。我司不仅对原料进行充填包装,还进行从包材通气加工到分切加工的一连贯业务。无论是多么优质的原料,如果包装材料不具备稳定的透湿性、透气度,原料的功效也不能得以发挥。

3. 包材检查

利用王研式透气度计(ISO5636/5 ,JIS-P-8118互换)对通气加工后的包装材料进行全数检查。为了能够******限度发挥干燥剂的能力,通过最合适的通气加工达到最适合的速度进行吸湿。

4.  工厂内管理体制

产品中异物混入会产生大的投诉。因此我司在工厂入口处设置风淋房,避免人和原材料进入作业现场时垃圾和灰尘的混入。另外,工厂内使用阳压使得虫子不得从外部进入,作业员彻底进行洗手·消毒,摘掉戒指及耳环等,戴上帽芯防止头发掉落。

5.  全品检查

从自动充填包装机出来的产品,利用传感器自动检查排除不良品,并配备通过社内考试的熟练作业员对所有产品进行进一步目视检查,决不让不良品流出工厂。对使用的原材料及包装材料的批号、抽检记录、生产的产品的管理号码等进行认真记录,保证可追溯性。

6.  出货检查(最终检查)

对于脱氧剂,我们在充填包装24小时后,实施袋内是否有异物,以及氧指示剂是否变成无氧状态等一系列出货检查。通过这样双重·三重的确认体制全力杜绝了不良品的流出。

7.  捆包/保管/管理

完成品被仔细装箱,为了防止损坏及污渍,妥善装载在托盘上进行保管。出口海外的产品更使用缠绕膜进行捆包,妥善保管到出货。我们考虑到包含日本在内的各海外的运输,采用的捆包也是基于我们公司的经验和实绩的一个技术。

8. 装集装箱

出货担当目视检查外箱确保没有划痕及污渍,确认产品数量后,用叉车将货物小心地搬进集装箱内。
为了不引起集装箱内破损,灵活利用集装箱内的空间,尽可能堆积得没有空隙。

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品质管理部的介绍

「为了给重要的客户稳定的提供良好品质的产品」

―因此品质管理部对原材料进行入库检查,并对产品进行出库检查,提高可追溯性。另外,根据客户的委托进行各种测定。

1.原材料入库检查时,对每批入库原材料进行各种项目的检查,仅将各项检查项目全部合格的原材料进行入库。

■使用实体显微镜进行原料的入库检查
■在规定时间后测定放入调湿到各湿度的湿度器中干燥剂的吸湿性能

2.产品的出货检查时,对每批产品进行各种项目的检查,仅将各项检查项目全部合格的产品进行出货。

■热封强度的测定
■在规定时间后测定保存在25℃恒温室中产品的性能
■使用氧浓度仪测定脱氧剂的吸氧能力

3.如果有客户的委托,可以推荐合适的干燥剂、脱氧剂的种类及尺寸,使用各种设备及测量器具测定数据。■测定客户商品袋中的湿度变化及氧浓度

■测定客户商品袋中的湿度变化及氧浓度
■各种设备

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营业・管理部的介绍

「为了给客户提供安心和满足」

―因此营业·管理部以客户的立场对各种咨询、报价、样品的提供、交期调整等进行提案和回复。

1.客户满意

■提供干燥剂的选定和必要量的计算、脱氧剂尺寸的决定等与品质保存相关的咨询业务。
■正确把握客户的需求,给出最适合的产品提案。有通过长期试验,上市新产品的经验。
■根据我司独有的接单管理体系对生产·库存数量·出货交期进行管理,可以进行短交期出货。
■中国的交易中存在着意想不到的风险。我司根据经验,为了防备各种风险,和供应商密切保持联系,维持原料及资材的稳定库存。
■由精通日语·英语的担当对应日本及其他国外客户的咨询,因此请放心咨询。另外,拥有中国国内、海外贸易支持体系,资料的做成等也请放心。

2.品质重视

■品质管理会议上我们以满足客户需求和提高品质为主题,进行彻底的分析和讨论,直到认可为止。
■拥有MSDS、RoHS相关环境负荷物质数据、安全数据等各种资料。
■制造管理方面,除了以前的管理方法,我们还迅速导入了最新的远程监控摄像头系统,把握制造工程的实时状况。

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